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Notes pratiques sur le choix, l'utilisation et l'entretien des grappins et des pelles de manutention.
Comment fonctionne un grappin à ferraille ?Une pince à ferraille est une machine conçue pour saisir des matériaux métalliques, généralement dérivée d’une pelle hydraulique. Son bras avant, souvent appelé bras de préhension, est généralement plus long. À son extrémité se trouve la pince, également appelée grappin à peau d’orange, grappin à pétales ou grappin lotus. Elle sert principalement à saisir et à charger des matériaux tels que la ferraille, les déchets industriels, les pierres concassées, les gravats et les déchets ménagers.
Fonctionnement du grappin à peau d’orange
Le grappin à peau d’orange est un outil efficace pour la manutention de matériaux volumineux et irréguliers tels que la ferraille, la fonte brute, le minerai et les déchets.
Associé à des charnières fixes, des vérins hydrauliques et des flexibles hydrauliques, le grappin forme un circuit de commande hydraulique complet, que l’opérateur ouvre et ferme à l’aide d’un levier de commande. Il permet de déplacer du minerai, des pierres, du bois, de la ferraille et des objets lourds de grande taille, étendant ainsi les capacités d’un godet standard à usage unique.
Transformer une pelle hydraulique
Une conversion à faible coût permet à une pelle hydraulique de manipuler des charges lourdes et élargit son champ d’application. Utilisés avec un godet, les deux équipements peuvent être commandés indépendamment, offrant ainsi une plus grande souplesse à l’opérateur. Pendant le creusement, le grappin peut être replié pour ne pas gêner le travail ; sa fonction de préhension n’est utilisée qu’en cas de besoin.
Configurations
Versions à quatre et à cinq dents.
Versions rotatives et non rotatives ; montage fixe ou pivotant.
Les grappins non rotatifs utilisent les conduites du vérin de godet de la pelle hydraulique : aucun bloc de distributeurs ni tuyauterie supplémentaire n’est nécessaire.
Les grappins rotatifs nécessitent un bloc de distributeurs et une tuyauterie dédiés à leur commande.
En position complètement ouverte, un grappin à cinq dents (ou à quatre dents) atteint un diamètre maximal de 2 mètres. En conditions réelles de travail, son utilisation est simple, efficace, sûre et fiable.
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Comment améliorer l’efficacité des grappins à ferraille pour pelle hydrauliqueLa diversification des projets de construction a entraîné l’apparition de nombreux engins spécialisés. Le grappin pour pelle hydraulique a évolué à partir de la pelle standard pour répondre à des conditions de travail spécifiques. Le grappin à ferraille est un équipement de manutention polyvalent, doté de grappins et d’outils interchangeables. Il peut ainsi charger et décharger rapidement des matériaux tels que la ferraille, les blocs de fer, le minerai, la poudre de fer, le charbon et le coke. Il est largement utilisé dans les parcs à ferraille des aciéries, les fonderies, les ports et les centres de transfert de ferraille.
Comment améliorer l’efficacité
Préparation avant utilisationAvant d’utiliser le grappin à ferraille, inspectez tous les composants pour vérifier que la machine est entièrement assemblée et que chaque pièce est installée conformément aux spécifications. Vous éviterez ainsi les pannes évitables.
Utilisation correcteUtilisez la machine conformément aux procédures et aux spécifications du projet, sans jamais dépasser les limites prévues. Après une période de fonctionnement continu, arrêtez-la pour effectuer la maintenance et éviter l’usure due à la surchauffe.
Remplacement des composantsRemplacez régulièrement les pièces sujettes à l’usure afin d’éviter les pannes dues à leur détérioration.
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Utiliser un grappin à bois pendant la saison des pluies : problèmes courantsTravail pendant la saison des pluies
Avant de commencer, évaluez soigneusement les alentours et vérifiez si le terrain est meuble ou présente d’autres dangers. Une méthode courante consiste à enfoncer manuellement un bambou dans le sol : s’il s’enfonce facilement à plusieurs endroits et ne rencontre aucune résistance sur le premier mètre, toute la zone est boueuse. Les grappins à bois s’enlisent souvent dans ce type de terrain, ce qui rend le travail normal impossible.
Avant de travailler en zone montagneuse pendant la saison des pluies, inspectez le site pour repérer les glissements de terrain, les éboulements et les instabilités de pente. Soyez attentif aux signes tels que des pentes endommagées, des excavations de fondation mal réalisées, des déblais ou des scories mal évacués, une végétation dense ou des eaux boueuses qui dévalent le versant.
Si la machine commence à s’enfoncer pendant le travail, arrêtez-vous immédiatement. À l’aide du bras, trouvez un point d’appui stable pour empêcher qu’elle ne s’enfonce davantage, puis reculez en suivant le même chemin, sans vous déplacer dans une autre direction.
Restez vigilant lorsque vous travaillez sous la pluie. Pour les équipes de nuit, vérifiez le bon fonctionnement de tous les feux de la machine (feux avant et arrière, projecteurs de travail, phares et éclairage des instruments), ainsi que des essuie-glaces.
Après le travail, garez toujours la machine sur un terrain élevé, à l’écart des zones résidentielles. Évitez les endroits dangereux, comme les pentes exposées aux éboulements et les berges. Prévoyez un espace suffisant pour le ravitaillement et veillez à ce que la machine puisse démarrer et être déplacée sans délai.
Entreposage pendant la saison des pluies
Dans la mesure du possible, entreposez la machine dans un endroit sec et couvert, puis nettoyez soigneusement toute la saleté.
Si la machine est garée à l’extérieur, vérifiez que le bouchon du réservoir de gazole et le couvercle du filtre à huile hydraulique sont bien fermés afin d’empêcher les dépôts de pénétrer dans les réservoirs.
Inspectez la machine, réparez les pièces usées et remplacez les composants si nécessaire.
Nettoyez l’élément principal du filtre à air et tous les points de lubrification. Rentrez tous les vérins hydrauliques ; si cela n’est pas possible, graissez les tiges de vérin exposées. Posez ensuite les chenilles sur de longues cales de protection planes.
Une fois la batterie complètement chargée, retirez-la et entreposez-la dans un endroit sec. Si vous la laissez en place, coupez l’alimentation ou débranchez le câble négatif de la batterie.
Vérifiez l’usure du joint de la jauge d’huile moteur, car des dépôts pourraient pénétrer dans l’huile. Vérifiez également l’orifice de remplissage du carburant ; si la machine est garée à l’extérieur, protégez-le au besoin avec une housse.
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Guide de stockage des pinces de manutention sur pneusAvant le stockage
Avant de stocker la pince, appliquez suffisamment de graisse et placez-la dans un endroit sec. Graissez également les zones rouillées, car l’humidité et les variations de température peuvent provoquer de la rouille et de la corrosion.
Si les flexibles restent raccordés, bouchez leurs extrémités à l’aide de bouchons. S’ils sont débranchés, obturez les ouvertures pour éviter les fuites d’huile hydraulique et toute contamination.
Posez la pince sur des planches en bois suffisamment solides et larges pour la soutenir. Lors du débranchement des flexibles hydrauliques, vérifiez l’absence de fuite d’huile et éliminez l’huile usagée conformément à la réglementation.
Précautions pour le stockage de longue durée
Nettoyez et séchez tous les composants, puis rangez-les dans un endroit bien ventilé.
Nettoyez la machine au moins une fois par mois et lubrifiez les pièces mobiles.
Appliquez de la graisse sur les tiges de vérin et les autres zones exposées à la rouille.
Points de contrôle quotidiens
Vérifiez que la structure ne présente ni dommage ni déformation.
Vérifiez l’état des axes et des bagues, puis déterminez quand les remplacer.
Vérifiez que les boulons et les écrous sont correctement serrés.
Points de contrôle périodiques
Les composants rotatifs s’usent et doivent être remplacés rapidement lorsqu’ils atteignent la fin de leur durée de vie. Utilisez des pièces d’origine du fabricant pour le remplacement.
Inspectez l’arbre rotatif. Il doit tourner librement sur 360° afin que la pince puisse travailler avec précision sous tous les angles. Vérifiez qu’il est suffisamment lubrifié et que ses boulons sont correctement serrés.
Vérifiez le serrage des boulons. Après 8 heures de fonctionnement, contrôlez les boulons neufs pour vous assurer qu’ils ne se sont pas desserrés et remplacez immédiatement tout boulon endommagé. Remplacez les boulons après environ 1 500 heures d’utilisation ou 12 mois après leur installation.
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Caractéristiques clés de la pince à ferrailleLa pince à ferraille est équipée d’une pompe hydraulique à pistons axiaux avec régulation à puissance constante, qui exploite pleinement la puissance du moteur tout en limitant les pertes d’énergie. Son système électrique télécommandé facilite la conduite et la surveillance de la machine, améliore la coordination avec les mouvements de la pince et accroît ainsi l’efficacité globale.
Équipement de travail renforcé, conçu pour les conditions réelles des chantiers et répondant aux exigences des usines de construction mécanique.
Système de commande mécatronique.
Une conception biomimétique reproduisant les mouvements de la main humaine pour une conduite intuitive.
Un design extérieur fondé sur des concepts structurels largement utilisés à l’international.
Le haut degré de standardisation facilite le remplacement des pièces de rechange, tandis que la conception modulaire simplifie l’entretien et la maintenance.
Applications
La pince à ferraille sur pneus est une machine polyvalente de manutention. Elle sert principalement à saisir et charger des matériaux tels que la ferraille, les déchets d’acier, les barres d’acier finies, les déchets industriels, les pierres concassées, les gravats de chantier et les déchets municipaux. Elle est largement utilisée dans les centres de recyclage de ferraille, les aciéries, les usines métallurgiques, les ports et les docks, ainsi que dans les centres de traitement de ferraille.
Pince à ferraille ou pelle hydraulique classique ?
La principale différence entre une pince à ferraille et une pelle hydraulique classique réside dans l’équipement de travail avant et sa fonction. Une pelle classique est généralement dotée d’une flèche et d’un balancier plus courts, équipés d’un godet, et est principalement conçue pour creuser et charger ; sa structure est également différente. La configuration standard de la pince à ferraille comprend une flèche droite et un balancier coudé. Selon les besoins du client, elle peut aussi être équipée d’une flèche droite avec un balancier droit, ou d’une flèche coudée avec un balancier coudé.
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Dispositifs de sécurité électrique des grues portuairesSur les équipements de levage tels que les grues portuaires, le système électrique est un composant essentiel dont l’état influe directement sur le fonctionnement de la grue. Pour garantir un fonctionnement normal et la sécurité des personnes, des dispositifs électriques de sécurité préviennent les défaillances et permettent de maîtriser les incidents. Les principaux dispositifs sont présentés ci-dessous.
Limiteur de couple :arrête le fonctionnement lorsque la charge dépasse la capacité nominale.
Verrouillage de position zéro :empêche les dommages matériels ou les blessures causés par le démarrage intempestif d’un moteur.
Verrouillage de fin de course :les fins de course des mécanismes de déplacement ou de levage coupent l’alimentation et arrêtent le moteur.
Protection contre les fins de course :empêche les composants mécaniques de dépasser leurs positions de fin de course.
Protection contre les survitesses :empêche la charge de tomber lorsque la vitesse du moteur dépasse la limite spécifiée.
Interrupteur général de coupure :coupe toutes les sources d’alimentation.
Boîtier de protection :permet à l’opérateur de couper rapidement l’alimentation générale en cas d’urgence.
Pour garantir une sécurité optimale, tous ces dispositifs de sécurité électrique doivent être installés. Bien qu’ils ne représentent qu’une petite partie des systèmes d’une grue portuaire ou de toute autre machine de grande taille, leur importance ne doit pas être sous-estimée. Veillez à les maintenir en bon état de fonctionnement et à les protéger contre les dommages.
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Comment entretenir un chargeur de grumes sur pneusAprès la livraison d’un nouveau chargeur de grumes, lisez attentivement le manuel de l’opérateur avant d’utiliser la machine et respectez ses consignes d’utilisation et de manutention. Soyez particulièrement attentif aux points suivants.
Accordez toujours la priorité à l’entretien du filtre à air.
Utilisez un carburant conforme aux spécifications de la machine.
Remplacez l’huile hydraulique après 2 000 heures, puis l’huile de transmission, l’huile du mécanisme d’orientation, l’huile moteur, les filtres d’aspiration et de retour d’huile hydraulique, les filtres pilotes, les filtres à huile, les filtres à gazole et les séparateurs eau-huile. Graissez la machine chaque jour, vérifiez régulièrement les niveaux d’huile et contrôlez le niveau du liquide de refroidissement au besoin.
Veillez à ce que les lubrifiants soient propres et en quantité suffisante. Remplacez-les périodiquement et utilisez les grades indiqués dans le manuel.
Faites preuve de prudence lors de l’ajout de liquide de refroidissement et ne faites jamais tourner le moteur si le niveau est insuffisant. Si le niveau est bas, faites l’appoint rapidement une fois le moteur refroidi.
Sur une nouvelle pince à grumes, l’huile moteur et tous les éléments filtrants doivent généralement être remplacés au cours des 50 premières heures de fonctionnement. L’huile des engrenages et l’huile hydraulique peuvent être remplacées ultérieurement. Entretenez régulièrement le filtre à air du circuit diesel et les filtres moteur, remplacez-les au besoin et graissez la machine chaque jour.
L’entretien se répartit en plusieurs sections, notamment le moteur, le système hydraulique et le châssis de préhension, chacune étant réalisée conformément au manuel ou aux spécifications correspondants. Il consiste à lubrifier, nettoyer et inspecter chaque composant. Maintenez les huiles de la pince à grumes propres et lubrifiez les arbres en rotation. Après 1 000 heures, remplacez l’huile du réducteur principal, l’huile moteur, les éléments filtrants à huile et à gazole, les séparateurs eau-huile, les éléments filtrants d’aspiration et de retour d’huile hydraulique ainsi que les éléments filtrants pilotes.
Inspectez et resserrez tous les boulons et écrous concernés, en particulier ceux des bielles, de l’arbre de transmission et du volant moteur, ainsi que les écrous de roue.
Avant de faire l’appoint d’huile, laissez-la reposer puis filtrez-la. Le matériel de remplissage doit être propre et exempt de contaminants.
Avant de commencer le travail, inspectez le réservoir d’huile hydraulique et le réservoir de carburant, et vérifiez les points d’entretien de base.
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